Härteprüfung
Durchführung in unserem Labor
Härteprüfung (HT)
bei der Zeros GmbH
Wir sind ein erfahrenes und professionelles Unternehmen, das Härteprüfungen als Dienstleistung anbietet. Unsere Härteprüfungen dienen dazu, die Härte von Werkstoffen zu bestimmen und sind ein wichtiger Indikator für die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Materialien.
Unsere Experten sind mit verschiedenen Härteprüfverfahren vertraut, darunter die Rockwell-, Brinell- und Vickers-Härteprüfung, und können die am besten geeignete Methode für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen. Wir verfügen über hochmoderne Härteprüfgeräte, die eine schnelle und präzise Messung der Härte von Werkstoffen ermöglichen.
Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Medizintechnik und die Energiebranche. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.
Wenn Sie unsere Härteprüfdienstleistungen in Anspruch nehmen, können Sie sicher sein, dass Sie ein qualitativ hochwertiges Ergebnis erhalten, das Ihnen bei der Beurteilung der Härte und Festigkeit Ihrer Materialien helfen wird.
Die Zeros GmbH führt folgende Arten der statischen Eindringprüfung (Härteprüfung) durch:
- nach Brinell gemäß DIN EN ISO 6506-1 HB
- nach Vickers gemäß DIN EN ISO 6507-1 HV
- nach Rockwell DIN EN ISO 6508-3 HRC
- nach Leeb gemäß DIN EN ISO 16859-1
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Härteprüfdienstleistungen zu erfahren und ein Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihnen helfen zu können.
Vorteile der Härteprüfung
- Schnell durchführbar
- keine aufwendige Probenfertigung nötig
- geringe Zerstörung bzw. Beeinflussung des Werkstoffes
- mobil möglich und automatisierbar
Nachteile
- liefert keine Aussage zur Duktilität des Werkstoffes
- es gibt sehr viele verschiedene Verfahren
- erlaubt nur begrenzte Aussage über die Festigkeit von Werkstoffen
Anwendungsbeispiele
für Härteprüfung
- Ermittlung der Nitrierhärtetiefe Nht gemäß DIN 50190-3
- Bestimmung der Einhärtungstiefe SHD (RHT) gemäß DIN EN 10328
- Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe CHD (EHT) gemäß DIN ISO 2639
- Analyse von Guss- und Schmiedeerzeugnisse
- Bestandteil von Verfahrensprüfungen
- Untersuchung von Blech- und Stabmaterialien
- Bestimmung von Härteverläufen
- Werkstoffsortierung
- Untersuchung der Gleichmäßigkeit von Eigenschaften
- Überprüfung von Wärmebehandlungszonen
HV – Prüfung nach Vickers
Die Prüfung nach Vickers erfolgt mit einer Diamantpyramide, welche einen Winkel von 136° besitzt. Diese dringt in das Werkstück ein und hinterlässt einen Eindruck. Von diesem werden die Diagonalen ausgemessen und unter Berücksichtigung der Prüfkraft wird der erzielte Härtewert ermittelt.
Für die Prüfung notwendig ist eine gerade, glatte, kratzer- und zunderfreie Oberfläche. Dieses Prüfverfahren ist in der Materialprüfung nach DIN 6507-1 genormt und universell einsetzbar. Es dient zur Messung unterschiedlichster Werkstoffe und -stücke. Geprüft werden können Schichten, dünne Bleche, weiche bis gehärtete Werkstoffe und auch einzelne Gefügebestandteile.
Wie eine Prüfung nach Vickers abläuft können Sie in diesem Video sehen.
HB – Prüfung nach Brinell
Die Härte nach Brinell wird bei der Zeros GmbH mit einer gehärteten Stahlkugel an geraden, glatten und zunderfreien Oberflächen durchgeführt und ist nach DIN EN ISO 6506-1 in der Materialprüfung genormt. Sie eignet sich für Prüfobjekte aus weichen bis mittelharten Werkstoffen (<650HB), wie z.B. nichtgehärtete Stähle, Gusseisenwerkstoffe und NE-Metalle.
Das Härteprofil des zu prüfenden Werkstoffs wird mithilfe der durch die Stahlkugel erzeugten Abdrücke bzw. der Verformungen in der Oberfläche ermittelt, die je nach Werkstoffgruppe, individuell einwirkender Kraft und dem vorschriftsmäßigen Beanspruchungsgrad variieren.
Gemessen wird der Eindruckdurchmesser und die Eindrucktiefe in Bezug zur Prüfkraft, der Einwirkdauer und dem Härtewert. Die Zeros GmbH ist nach „DIN 6506-1 Metallische Werkstoffe – Härteprüfung nach Brinell – Teil 1: Prüfverfahren“ akkreditiert.
HRC – Härteprüfung Rockwell
Die Prüfung nach Rockwell erfolgt hauptsächlich mit zwei verschiedenen Prüfkörpern. Hier kommen Diamantkegel und Hartmetallkugel zum Einsatz. Diese haben ähnliche Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten wie die verwandten Prüfkörper bei Vickers und Brinell, die Form unterscheidet sich allerdings. Für die Prüfung ist eine gerade Oberfläche nötig.
Die Prüfung erfolgt mit einer Prüfvorkraft (welche z.B. Zunderreste durchdringt, bevor die Prüfung beginnt), danach erfolgt die Prüfung mit Zusatzkraft. Die Härte wird aus der Höhe der bleibenden Verformung ermittelt, welche aus Vor- und Zusatzkraft resultiert. Dieses Prüfverfahren ist in der Materialprüfung nach DIN EN ISO 6508-1 genormt.
Der Diamantkegel bei der HRC-Prüfung ist ähnlich wie bei Vickers zur Prüfung von gehärteten, hochfesten Materialien geeignet und besitzt einen Winkel von 120°. Die Hartmetallkugel ist, ähnlich wie bei Brinell, geeignet zur Prüfung von weichen Stählen und NE-Metallen.
Fragen und Antworten
statische Eindringverfahren (Brinell, Vickers, Rockwell), instrumentierte Eindringprüfung, dynamische Härteprüfung ( Schlag-/Rückprallhärte) und die indirekte Härteprüfung (elektr. / magnetisch)
