Härteprüfung
HT Test im Prüflabor der Zeros GmbH

Die Härteprüfung ist ein entscheidendes Verfahren in der Materialanalyse, das Unternehmen dabei unterstützt, die Qualität und Eignung von Materialien zu bewerten. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Luftfahrt – die Bestimmung der Härte ist entscheidend für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten.
Wir von der Zeros GmbH sind ein erfahrenes und akkreditiertes Unternehmen, das professionell Härteprüfungen nach höchsten Standards durchführt. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Prüfmethoden, um die Härte von Werkstoffen zuverlässig zu bestimmen. Diese Prüfungen sind ein wichtiger Indikator für die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Materialien und spielen eine zentrale Rolle in der Qualitätssicherung.
Präzise Härtebestimmung für Materialien und Komponenten
Die Härteprüfung ist ein essentielles Verfahren zur genauen Bestimmung der Materialhärte, das Unternehmen in der Qualitätssicherung unterstützt. Mit modernen Methoden wie Rockwell, Brinell und Vickers können wir die Eignung und Festigkeit von Werkstoffen zuverlässig bewerten.
Dank unserer hochpräzisen Geräte sind wir in der Lage, schnelle und exakte Ergebnisse zu liefern, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Luftfahrt. Die Härteprüfung spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Produktqualität und der Langlebigkeit von Komponenten.
Wir führen folgende Härteprüfungen durch:
- Brinell – DIN EN ISO 6506-1
- Vickers – DIN EN ISO 6507-1
- Rockwell – DIN EN ISO 6508-3
- Leeb – DIN EN ISO 16859-1
Anwendungsbeispiele
für Härteprüfung bei Zeros GmbH
- Ermittlung der Nitrierhärtetiefe Nht gemäß DIN 50190-3
- Bestimmung der Einhärtungstiefe SHD (RHT) gemäß DIN EN 10328
- Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe CHD (EHT) gemäß DIN ISO 2639
- Analyse von Guss- und Schmiedeerzeugnisse
- Bestandteil von Verfahrensprüfungen
- Untersuchung von Blech- und Stabmaterialien
- Bestimmung von Härteverläufen
- Werkstoffsortierung
- Untersuchung der Gleichmäßigkeit von Eigenschaften
- Überprüfung von Wärmebehandlungszonen
Ihre Vorteile bei der Zeros GmbH
- Schnelle Härteprüfungen
- Keine aufwendige Vorbereitung
- Geringe Zerstörung des Werkstoffs
- Mobil und automatisierbar
Nutzen Sie unsere Härteprüf-Dienstleistungen für qualitativ hochwertige Ergebnisse zur Bewertung der Materialfestigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute für mehr Informationen und ein unverbindliches Angebot!
HV – Härteprüfung durchführen nach Vickers
Die Prüfung nach Vickers erfolgt mit einer Diamantpyramide, welche einen Winkel von 136° besitzt. Diese dringt in das Werkstück ein und hinterlässt einen Eindruck. Von diesem werden die Diagonalen ausgemessen und unter Berücksichtigung der Prüfkraft wird der erzielte Härtewert ermittelt.
Für die Prüfung notwendig ist eine gerade, glatte, kratzer- und zunderfreie Oberfläche. Dieses Prüfverfahren ist in der Materialprüfung nach DIN 6507-1 genormt und universell einsetzbar. Es dient zur Messung unterschiedlichster Werkstoffe und -stücke. Geprüft werden können Schichten, dünne Bleche, weiche bis gehärtete Werkstoffe und auch einzelne Gefügebestandteile.
HB – Härteprüfung durchführen nach Brinell
Die Härte nach Brinell wird bei der Zeros GmbH mit einer gehärteten Stahlkugel an geraden, glatten und zunderfreien Oberflächen durchgeführt und ist nach DIN EN ISO 6506-1 in der Materialprüfung genormt. Sie eignet sich für Prüfobjekte aus weichen bis mittelharten Werkstoffen (<650HB), wie z.B. nichtgehärtete Stähle, Gusseisenwerkstoffe und NE-Metalle.
Das Härteprofil des zu prüfenden Werkstoffs wird mithilfe der durch die Stahlkugel erzeugten Abdrücke bzw. der Verformungen in der Oberfläche ermittelt, die je nach Werkstoffgruppe, individuell einwirkender Kraft und dem vorschriftsmäßigen Beanspruchungsgrad variieren.
Gemessen wird der Eindruckdurchmesser und die Eindrucktiefe in Bezug zur Prüfkraft, der Einwirkdauer und dem Härtewert. Die Zeros GmbH ist nach „DIN 6506-1 Metallische Werkstoffe – Härteprüfung nach Brinell – Teil 1: Prüfverfahren“ akkreditiert.
HRC – Härteprüfung durchführen nach Rockwell
Die Prüfung nach Rockwell erfolgt hauptsächlich mit zwei verschiedenen Prüfkörpern. Hier kommen Diamantkegel und Hartmetallkugel zum Einsatz. Diese haben ähnliche Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten wie die verwandten Prüfkörper bei Vickers und Brinell, die Form unterscheidet sich allerdings. Für die Prüfung ist eine gerade Oberfläche nötig.
Die Prüfung erfolgt mit einer Prüfvorkraft (welche z.B. Zunderreste durchdringt, bevor die Prüfung beginnt), danach erfolgt die Prüfung mit Zusatzkraft. Die Härte wird aus der Höhe der bleibenden Verformung ermittelt, welche aus Vor- und Zusatzkraft resultiert. Dieses Prüfverfahren ist in der Materialprüfung nach DIN EN ISO 6508-1 genormt.
Der Diamantkegel bei der HRC-Prüfung ist ähnlich wie bei Vickers zur Prüfung von gehärteten, hochfesten Materialien geeignet und besitzt einen Winkel von 120°. Die Hartmetallkugel ist, ähnlich wie bei Brinell, geeignet zur Prüfung von weichen Stählen und NE-Metallen.