Schweißnahtprüfung
Durchführung mobil, stationär & weltweit.
Schweißnahtprüfung
Wir helfen beim einhalten der DIN EN 1090
Wir bieten eine Schweißnahtprüfung in allen technischen Bereichen gemäß der Norm DIN EN 1090 an. Unser Personal ist speziell geschult und verfügt über branchenspezifische Qualifizierungen und Zertifizierungen. Ob zerstörend oder zerstörungsfrei, wir sind der richtige Partner für Ihre Schweißnahtprüfungen.
Wir prüfen Schweißnähte für die Einhaltung der DIN EN 1090 in folgenden Verfahren
- Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN EN ISO 17636-1
- Sichtprüfung (VT)
- Eindringprüfung (PT) nach DIN EN ISO 3452-1
- Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN ISO 17638
- Ultraschallprüfung (UT) nach DIN EN ISO 17640
- UT Phased Array, TOFD
- Sonderprüfverfahren bei komplexen Bauteilen oder komplizierten Schweißnahtgeometrien
- Härteprüfung
- Kerbschlagbiegeversuch
- Zugversuch
- Metallographie
- Salzsprühnebeltest
- Korrosionstests
Wenn Sie Ihre Bauteile nach DIN EN ISO 1090 prüfen müssen, aber nicht wissen, welche Verfahren geeignet sind, beraten wir Sie gerne.
Nach Abschluss der Schweißnahtprüfung erhalten Sie von uns einen Prüfbericht. Schnell, unkompliziert und individuell nach Ihren Wünschen.
Schweißnaht
kurz erklärt
Beim Schweißen werden zwei Metallobjekte dauerhaft miteinander verbunden. Die nötige Energie wird beim Schmelzschweißverfahren durch Wärme zugeführt. Diese liefert den elektrischen Strom in Form eines Lichtbogens. Hierbei wird flüssiger Zusatzwerkstoff in eine vorbereitete Fuge zwischen zwei Metallobjekten eingefüllt. Die dabei entstehende Wärme wird durch den Grundwerkstoff abgeleitet. Dabei wird der Grundwerkstoff innerhalb eines bestimmten Bereichs so hoch erhitzt, dass die mechanisch-technologischen Eigenschaften stark beeinflusst werden. Diesen Bereich nennt man die Wärmeeinflusszone (WEZ). Laut Regelwerk ist die Wärmeeinflusszone deshalb auch im Prüfvolumen zu berücksichtigen.
Schweißnahtprüfung kurz erklärt
Bei einer Schweißnahtprüfung wird nach inneren und äußeren Fehlern gesucht. Schweißnahtfehler, die zur Oberfläche hin offen sind, werden Oberflächenfehler genannt. Oberflächenfehler an Schweißnähten können anhand einer Sichtprüfung, Farbeindringprüfung oder Magnetpulverprüfung mit hoher Präzision nachgewiesen werden. Der häufigste Fehler unter diesen Oberflächenfehlern sind Risse.
Schweißnahtfehler, die im inneren der Schweißnaht liegen, werden Volumenfehler genannt. Diese werden zuverlässig mit Ultraschall– oder Durchstrahlungsprüfungen nachgewiesen. Die häufigsten Fehler an Schweißnähten sind Risse, Bindefehler, Poren (Gaseinschlüsse), ungenügende Durchschweißung und Feststoffeinschlüsse (Schlacke).