Fehlerarten bei Schmiedeteilen – Ursachen & geeignete Prüfverfahren
| Fehlergruppe | Fehlerart | Entstehungsursachen | Nachweisbarkeit |
|---|---|---|---|
| Risse | Spannungsrisse, Härterisse | Unsachgemäße Wärmebehandlung (zu schnelle Aufheizung/Abkühlung), ungleichmäßige Querschnitte, vorhandene Vorschäden | UT · RT · MT · PT |
| Risse | Flockenrisse | Wasserstoff im Werkstoff; Gasaktivierung bei Wärmebehandlung; Aufsprengung an Korngrenzen | UT · RT · MT · PT |
| Schmiedefehler | Kernzerschmiedung | Ungenügende Erwärmung des Werkstückkerns → herabgesetztes Umformvermögen, innere Schädigung | UT · RT |
| Schmiedefehler | Schmiedefalte | Zu geringes Volumen/ungünstiger Vorformling; unzureichende Werkstoffaufnahme vor dem Umformen | MT · PT · VT |
| Schmiedefehler | Kaltschweißen | Trennungen im Füge-/Umformprozess durch zu niedrige Temperatur oder Oxidation | UT · RT · MT · PT · VT |
| Gefüge | Gefügeungleichmäßigkeiten | Fehlorientierte Karbide/nichtmetallische Einschlüsse (z. B. Sulfide/Nitride), fehlerhafte Wärmebehandlung | Metallographie |
| Vormaterial | Dopplungen | Ehemalige Gasblasen/Lunker/Seigerungen aus dem Block; fehlende stoffschlüssige Verschweißung bei der Umformung | UT · RT |
